Kalbant apie 3D spausdinimą naudojant Smooth Overlay Modeling (FDM) technologiją, yra dvi pagrindinės spausdintuvų kategorijos: Cartesian ir CoreXY, o pastarasis skirtas tiems, kurie dėl lankstesnės įrankio galvutės konfigūravimo technologijos siekia greičiausio spausdinimo greičio.Mažesnė X/Y apatinio kronšteino masė reiškia, kad jis taip pat gali judėti greičiau, todėl CoreXY FDM entuziastai eksperimentuoja su anglies pluoštu, o naujausias [PrimeSenator] vaizdo įrašas, kuriame X-spindulys yra išpjautas iš aliuminio vamzdžio ir sveria net daugiau nei palyginamas. .Anglies pluošto vamzdžiai yra lengvesni.
Kadangi CoreXY FDM spausdintuvai spausdinimo paviršiaus atžvilgiu juda tik Z kryptimi, X/Y ašis tiesiogiai valdo diržai ir pavaros.Tai reiškia, kad kuo greičiau ir tiksliau galėsite perkelti ekstruderio galvutę išilgai linijinių kreiptuvų, tuo greičiau galėsite (teoriškai) spausdinti.Sunkesnio anglies pluošto naudojimas šioms frezuotoms aliuminio konstrukcijoms ant Voron Design CoreXY spausdintuvo turėtų reikšti mažiau inercijos, o pradinės demonstracinės versijos rodo teigiamus rezultatus.
Šioje „greito spausdinimo“ bendruomenėje įdomu tai, kad ne tik neapdorotas spausdinimo greitis, bet ir CoreXY FDM spausdintuvai teoriškai lenkia juos tikslumu (raiška) ir efektyvumu (pvz., spausdinimo apimtimi).Dėl viso to verta apsvarstyti šiuos spausdintuvus kitą kartą perkant FDM tipo spausdintuvą.
Linijiniai kreiptuvai skirti sulenkti iki lygumo, kuriame jie sumontuoti.Tai reiškia, kad bėgis sulenks dalį, prie kurios jis yra pritvirtintas, jei dalis, prie kurios jie pritvirtinti, nėra pakankamai standi.Ar to užtenka, kad man kelia nerimą, nežinau, anksčiau nenaudojau linijinių kreiptuvų.
Yra keletas labai atsidavusių „Voron“ vartotojų, kurie naudoja tik linijinius bėgius be jokios kitos paramos, todėl tai nėra pati griežčiausia sistema, kurią galima naudoti vienoje iš mašinų ir pasiekti gerų rezultatų.
CoreXY sistema judina galvą X ir Y kryptimis.Z ašis pasiekiama perkeliant spausdinimo bloką arba portalą.Privalumas yra tai, kad sumažėja reikiamas lovos judėjimas, nes judesiai Z ašyje visada yra nedideli ir palyginti nedažni.
Kaip pabrėžė kitas komentatorius (kaip), linijiniai bėgiai dabar pradeda atrodyti sunkūs.Man buvo įdomu, ar jie gali būti pagaminti iš kažko lengvesnio, pavyzdžiui, boro?(kas gali nutikti?)
Tiesą sakant, įtariu, kad geriausias sprendimas yra neatskirti vadovų nuo palaikymo.Mano pigus ir baisus spausdintuvas naudoja porą plieninių strypų kaip kreiptuvus ir atramas, ir aš abejoju, ar šis dizainas gali su juo konkuruoti kokybe.(bet tikrai ne tikslumas ir tvirtumas)
Grūdinto plieno strypų montavimas įstrižai priešinguose kampuose gali veikti, bet ne su paruoštais recirkuliaciniais rutuliniais kreiptuvais.
Tako viduryje yra skylės, išpjautos abrazyvine vandens srove, siekiant sumažinti svorį.Galinę pusę padarykite įleidimo puse, kad dėl natūralaus purkštuko sklidimo susidarytų nedidelis kūgis, o priekinėje pusėje nebūtų aštrių kraštų, kad vartų valytuvai (jei yra) neužkliūtų ir neįsipjautų.
Jie yra tik grūdintas plienas.Tiesiog išfrezuokite juos iš karbido.Tekintos dalys iš matuoklio kaiščių iš grūdinto 52100 guolių plieno.
Neįmanoma, nes gamybos metu taikomas indukcinis grūdinimas sukuria bėgyje vidinius įtempius (kai kurie Kinijos magnio lydinio bėgiai gali būti visiškai nesutvirtinti, kad juos būtų galima apdirbti).valdymas……
Tiesą sakant, tai net nėra tinkama linijinių bėgių atrama.Kalbant apie plieninius strypus, įmontuotus į aliuminį, pažvelkite į Nadella bėgius, tai iš esmės yra koncepcija, tačiau kadangi aliuminiui reikia didelio skerspjūvio, kad jis būtų standus, jie yra labai sunkūs.
Vokietijos įmonė FRANKE gamina 4 pusių aliuminio bėgius su integruotais plieniniais bėgiais – lengvus ir tvirtus, pavyzdžiui:
Sijos standumas didėja didėjant ploto kvadratui.Aliuminis yra trečdaliu lengvesnis ir trečdaliu stipresnis.Nedidelis pjūvio padidėjimas yra daugiau nei pakankamai, kad kompensuotų medžiagos stiprumo praradimą.Paprastai pusė svorio suteikia šiek tiek standesnę siją.
Naudojant paviršiaus šlifuoklį, bėgelius galima sumažinti iki H formos su šoninės sienelės tinkleliu tarp rutuliukų kontaktinių plokštumų (jie tikriausiai turi 4 taškų kontaktą, bet jūs suprantate).TIL: Titano (lydinio) profiliai taip pat egzistuoja: https://www.plymouth.com/products/net-and-near-net-shapes/, bet jūs turite paklausti kainos.
Tada kilo problema su Plymouth Tube Company of America lol.Patikrinus su virustotal, visi testai nerodė jokių problemų, išskyrus „Yandex Safe Browsing“, kuriame, jo nuomone, buvo kenkėjiškų programų.
Taip pat manau, kad linijiniai bėgiai atrodo sunkūs ir man patinka integruotų plieninių bėgių idėja.Turiu galvoje, tai skirta 3DP, o ne šlifuokliui – galite numesti daug svorio.Arba naudoti uretano/plastikinius ratus ir važiuoti tiesiai ant aliuminio?
Tikėkimės, kad niekas nebandys jo sukurti iš BeVaizdo įrašo apžvalgoje yra įdomus komentaras apie anglies pluošto naudojimą.Dabar įsivaizduokite 5–6 ašių mašiną, kuri gali apvynioti 3D spausdintą įtvarą optimizuota kryptimi.Neradau daug informacijos apie CF apvijų projektą... gal taip ir yra?https://www.youtube.com/watch?v=VEGMEFynPKs
Įdėmiai nestudijavote, bet ar pati trasa nėra pakankamai tvirta?Ar jums tikrai reikia kažko daugiau nei tik kampinio laikiklio, skirto turėklams pritvirtinti prie šoninių turėklų?
Mano pirmoji mintis buvo sumažinti svorį per pusę, išsukant trikampius iš kampų, o ne vamzdžių, bet tu teisus...
Ar šioje programoje reikia tiek sukimo standumo?Jei taip, pritvirtinkite laikiklį „viduje“ kampo, galbūt su varžtais, naudojamais bėgiams.
FYI: Radau, kad šis vaizdo įrašas buvo naudingas įvairių formų struktūrų nykščio taisyklėms: https://youtu.be/cgLnADEfm6E
Manau, kad jei neturite frezavimo staklių, galite išprotėti su gręžimo stakle ir tiesiog išgręžkite įvairaus dydžio skyles ir priartėsite prie jos.
Tai, žinoma, keista manija ("bet kodėl?" HaD niekada nėra tinkamas klausimas), tačiau jį galima toliau optimizuoti (palengvinti) naudojant genetinį algoritmą, kad būtų sukurta efektyviausia dalis.Galite pasiekti geresnių rezultatų, jei naudosite vientisą šerdį ir leisite pjauti vieną kartą X ašyje ir vieną kartą Y ašyje.
Žinau, kad bioevoliucijos metodai šiuo metu yra labai populiarūs, bet aš pasirinkčiau fraktalus, nes jie atrodo moksliškiau ir nepasikliauja pasikartojančiais spėlionėmis.... Dabar tai gali būti senoji mokykla, kaip mes vadiname, Fractal Punk 90-X?
Manau, kad kietos medžiagos naudojimo kaina gerokai viršys bet kokią naudą.Nušlifavote didžiąją dalį medžiagos, todėl ji bus daug didesnė.
Kodėl reikia daryti prielaidą, kad reikia pereiti prie kietųjų akcijų?Įdomūs optimizavimo metodai vis dar gali būti taikomi kvadratiniams vamzdžiams.
Be to, kiek tai susiję su kvadratinių vamzdžių optimizavimu, manau, kad kokybė tikrai nepasikeis.Trikampiai santvaroje jau optimalūs, tvirtinimo taškai technologiškai pažangesni.Jei tai išversite į klausimą „koks dizainas yra geriausias šiai programai“ (pvz., visa 3D spausdintuvo struktūrinė analizė ar pan.), tada taip, tikrai rasite vietų, kur numesti svorį.
Labiau pasiekiamas optimizavimo metodas yra topologijos optimizavimas.Su tuo žaidžiau tik SolidWorks, bet manau, kad yra įskiepių, leidžiančių tai padaryti naudojant „FreeCAD“.
Pažiūrėjus vaizdo įrašą, yra keletas (palyginti) lengvai pasiekiamų rezultatų, kuriuos reikia toliau optimizuoti (nors, net būdamas Core-XY mašinos savininkas, aš asmeniškai nematau susidomėjimo šia triušio skyle):
- Bėgis buvo perkeltas arčiau šono, kad būtų didesnis standumas (šiuo metu jis patirs sijos makro įlinkį, taip pat ant jo pritvirtinto statramsčio įlinkį)
- Klasikinis santvarų optimizavimas: Santvarų santvarų dizainas nebuvo optimizuotas ir net nesistengiant įdiegti pažangių optimizavimo įrankių, santvarų projektavimas yra labai išvystyta sritis.Perskaitęs tiltų dizaino vadovėlius, jis tikriausiai galėjo sumažinti svorį dar trečdaliu neprarasdamas standumo.
Nors praktiškai jis jau yra gana lengvas (ir atrodo pakankamai standus, kad nepastebimai nepaveiktų pakartojamumo), nematau prasmės jį toliau tobulinti, bent jau prieš tai neišsprendus bėgių svorio problemos (kaip sako kiti žmonės).
„Perskaitęs tiltų projektavimo vadovėlius, jis tikriausiai galėtų sumažinti svorį dar trečdaliu neprarandant standumo.
Sumažinti *svorį*?Sutinku, kad jis tikriausiai padidino *jėgą*, bet iš kur atsirado papildomas svoris?Didžioji dalis likusio metalo naudojama bėgiams, o ne santvaroms.
Naudokite tuos pačius aliuminio varžtus, kuriuos naudoja RC entuziastai, ir nušlifuokite linijinius kreipiklius, kad galėtumėte nusiskusti kelis gramus.
O, beje, automobilių forume maždaug prieš dešimt metų buvo išsiaiškinta, kad slenksčių užpildymas putomis gali labai padidinti kai kurių automobilių standumą (pagerinti valdymą ir pan.)
Taigi gali kilti mintis pabandyti naudoti labai lengvą plonasienį vamzdelį, pavyzdžiui, lituotą, lituotą, lituotą ar panašią tvirtinimo plokštę, užpildytą besiplečiančiomis putomis.
Tai turėtų būti akivaizdu, bet, žinoma, jūs norite atlikti bet kokius deginimo, lydymo, kaitinimo, kaitinimo, karšto tipo veiksmus, kol putos prisipildo.
Aviacijos ir kosmoso pramonė yra panaši į korio kompozicines plokštes.Itin plonas anglies pluošto arba aliuminio korpusas su tipiška kevlaro korio struktūra viduryje.Labai standus ir labai lengvas.
Nemanau, kad plonasieniai vamzdžiai yra tinkamas būdas.Niekada nebuvau didelis įpurškiamo CFRP gerbėjas (jis praranda daug UD CFRP privalumų, o tai yra ilgas vidutinis gijos ilgis, suteikiantis jam tokį didelį stiprumą), o aliuminis paprastai nėra parduodamas pakankamai plonas, kad būtų galima sutaupyti. žymiai svorio.Įsivaizduoju, kad būtų galima sumalti labai smulkiai, bet barbenimas gali trukdyti sumalti pakankamai smulkiai.
Jei eičiau ta kryptimi, paimčiau ploną dvikrypčio CFRP lapą iš vienos mėgstamiausių nebrangių produktų svetainių, supjaustyčiau jį pagal dydį ir priklijuočiau prie uždarų porolonų, galbūt suvyniočiau į CFRP arba stiklo pluošto sluoksnius. .Tai suteiks jai daugiau judesio ir spausdinimo galvutės atraminių velenų tvirtumo, o apvyniojimas suteiks pakankamai tvirtumo sukimui, kad atlaikytų bet kokius nedidelius iš spausdinimo galvutės išsikišančius momentus.
Sveikinu pastangas ir išradingumą, bet negaliu nesijausti, kad tai yra energijos švaistymas bandant išspausti paskutinį lašą iš dizaino, kuris visai nekurtas ateičiai.Vienintelis galimas kelias į priekį yra masinis lygiagretus 3D spausdinimas, siekiant sutrumpinti spausdinimo laiką.Kai kas nors nulaužs visus šiuos dizainus, konkurencijos nebus.
Bet aš manau, kad struktūriniu požiūriu tai tikriausiai yra didesnė problema – anglies pluošto stiprumas daugiausia yra tuose ilguose visiškai įkapsuliuotuose pluoštuose ir jūs juos visus supjaustote, kad būtų lengvesni, ir tikrai nenaudojate to paties būdo naudingam sutvirtinimui. sukurti "vamzdį" arba CF santvarą, kuri audžia ten, kur reikia, veiktų teisinga kryptimi, būtų gana įspūdinga, nes jie turi CNC maršrutizatorių, kuriame jie gali iškirpti ekstruzijos galvutę.
Bandymas rasti kompromisą tarp to, ką sakote (tai yra geriausias būdas) ir paprasto „pasidaryk pats“ metodo, yra vienas iš argumentų naudoti tai, kas kartais vadinama suklastotu anglies pluoštu.Bet manau, kad man kilo mintis išbandyti tą pačią pagrindinę formą, tik su Zr magnio lydiniu (ar kokiu nors kitu tikrai didelio stiprumo magnio lydiniu).Gerų magnio lydinių stiprumo ir svorio santykis yra didesnis nei aliuminio.Jei gerai atsimenu, jie vis dar nėra tokie „tvirti“ kaip anglies pluoštas, tačiau jie yra daug standesni, o tai, manau, turės įtakos šiai programai.
Abejoju, ar jis tikrai „lengvesnis už palyginamus anglies pluošto vamzdelius“ – turiu galvoje, kad tai anglies pluoštas, stipresnis ir lengvesnis už tokias medžiagas kaip aliuminis.
Projekte naudojome keletą CF vamzdžių, kurie buvo (tiesiogine prasme) popieriaus ploni ir buvo daug stipresni už storesnį, sunkesnį aliuminio atitikmenį, nesvarbu, kiek greičio skylių norėjote pridėti.
Manau, kad tai yra arba „todėl, kad galiu“, „nes atrodo šauniai“, galbūt „todėl, kad negaliu sau leisti CF vamzdžio“ arba „todėl, kad mes tai darome su visiškai kitokiu/netinkamu vamzdeliu CF Palyginkite normas.
Apibrėžkite „stipresnis“ – tai toks kontekstinis žodis, ar tikrai siekiate standumo, takumo stiprumo ir pan.?
Paskelbimo laikas: 2022-11-30