Trys partneriai prisidėjo prie savo įvairios gamybos ir perdirbimo patirties bei paskutinių savo inicialų, kad 2002 m. įkurtų SPR Machine. Ši Hamiltono (Ohajo valstija) mašinų parduotuvė išaugo nuo 2 500 kvadratinių pėdų iki 78 000 kvadratinių pėdų, joje yra 14 malūnų, dengiančių grindis, taip pat tekinimo staklės, suvirinimo ir tikrinimo įranga, visų pirma skirta aviacijos ir medicinos pramonei aptarnauti.kokybiški ruošiniai nuo 60 colių iki 0,0005 colių.
Dėl visų šių talentų, patirties ir verslumo energijos SPR Machine yra atvira parduotuvė, kuri entuziastingai priima naujus augimo iššūkius.SPR pasinaudojo galimybe, kai iškilo vienas iš iššūkių paversti plieną į žalvario dalių medžiagas ir reikėjo išsiaiškinti, kiek ciklo laiko SPR galėtų sutaupyti apdirbant dideliu greičiu.
Tai galiausiai paskatino dirbtuves prie naujos įrangos, intuicijos, darbuotojų kvalifikacijos ir atnaujintos pagarbos žalvario universalumui ir apdirbamumui.
Ši galimybė atsirado, kai vienas iš įkūrėjų Scottas Pateris buvo visureigių ir RC automobilių entuziastas ir sujungė šias aistras su draugais, lenktyniaudamas bekelės RC automobiliais.
Kai šis draugas sukūrė atnaujintą RC dalies versiją ir pradėjo ją siūlyti pomėgių parduotuvėse, Pateris jam parodė, kad SPR būtų geresnis tiekėjas nei Kinijos tiekėjas, juolab, kad užsisakant užsienyje reikia laukti mėnesių, kol gausite dalis.
Originaliame projekte buvo naudojamas 12L14 plienas, kuris korozijos ir išsiplėtė, todėl po naudojimo jį buvo sunku išimti.
Aliuminis išsprendžia korozijos problemą, tačiau jam trūksta stiprumo ir svorio, kad užtikrintų stabilumą mažame automobilyje su žemu svorio centru.
Žalvaris dera su estetiškai patrauklia išvaizda, todėl kūrinys patrauklus klientams ir sustiprina SPR požiūrį į kokybę.Be to, žalvaris nesukuria tų pačių ilgų ir lipnių SPR paukščių lizdų šiukšlių kaip kiti metalai, ypač beveik 4 colių ilgio gręžtose dalyse.
"Žalvaris veikia greičiau, drožlės išeina sklandžiai, o klientams patinka tai, ką jie mato baigtoje dalyje", - sakė Pateris.
Šiam darbui Pateris investavo į antrąją bendrovės CNC tekinimo stakles – septynių ašių šveicariško stiliaus Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS su dviem 6000 aps./min. sukliais, 27 įrankius, linijinius kreiptuvus ir 12 pėdų statinio strypo padavimo presą..
„Iš pradžių šią betoninę dalį apdirbome SL10 tekinimo staklėmis.Turėjome apdirbti vieną pusę, paimti dalį ir apversti, kad užbaigtume nugarą“, – sako Pete'as.„Ganešoje dalis yra visiškai baigta, kai tik ji išeina iš mašinos.Turėdamas naują mašiną, SPR turėjo rasti tinkamus žmones, kad geriau suprastų jos mokymosi kreivę.
Operatorius Davidas Burtonas, buvęs SPR šlifavimo skyriuje, priėmė iššūkį.Po kelių mėnesių jis išmoko blokuoti kodavimą ir G kodą dviejų ašių mašinai ir parašė dalies šaltinio kodą.
SPR partnerystė su Sinsinatyje įsikūrusia apdirbimo konsultavimo įmone „TechSolve“ suteikė parduotuvei unikalią galimybę optimizuoti šį segmentą bendradarbiaujant su Vario plėtros asociacija (CDA), atstovaujančia vario, bronzos ir žalvario gamintojams ir naudotojams..
Mainais už tai, kad „TechSolve“ nukreiptų gamybos parametrus į SPR, cechas gaus galutinius optimizuotus parametrus iš mašinos ir medžiagų ekspertų.
Be tekinimo, iš pradžių detalei reikėjo rutulinio frezavimo, daug gilių skylių ir vidinio skersmens guolių paviršių išgręžimo.
Keletas Ganesh verpsčių ir ašių sutaupė gamybos laiką, tačiau pagal pradinį Burton gamybos grafiką dalinis ciklas buvo 6 minutės 17 sekundžių, o tai reiškia, kad kas 8 valandų pamainą buvo pagaminti 76 vienetai.
SPR įgyvendinus TechSolve rekomendacijas, ciklo laikas sutrumpėjo iki 2 minučių 20 sekundžių, o dalių skaičius per pamainą padidėjo iki 191.
Siekdama šio optimizavimo, „TechSolve“ nustatė keletą sričių, kuriose SPR gali sumažinti ciklo laiką.
SPR gali pakeisti rutulinį frezavimą įpjovimu, dalių sujungimu ir penkių griovelių apdirbimu vienu metu, o tai greičiausiai neveiks gaminant nerūdijančio plieno ar plieno dalis.
SPR sutaupo dar daugiau laiko naudojant kietojo karbido grąžtus gręžimui, agresyvesnius pastūmus ir gylius su mažesniu atitraukimu ir didesniu pjovimo gyliu grublėtam.Darbo krūvio subalansavimas tarp dviejų velenų reiškia, kad nė vienas nelaukia, kol kitas užbaigs procesą, padidindamas pralaidumą.
Galiausiai, absoliutus žalvario apdirbamumas reiškia, kad procesas gali būti atliekamas dideliu greičiu ir padavimu.
SPR leidžia „TechSolve“ supaprastinti procesą, kad parduotuvė galėtų pamatyti žalvario naudojimo kitose gamybos dalyse naudą.
Pradinis Burton gamybos planas buvo pradinis taškas, o paties SPR optimizavimas dar labiau sumažino ciklo laiką.
Tačiau galimybė matyti visą procesą nuo analizės iki gamybos optimizavimo yra unikali galimybė, kaip ir paties žalvario naudojimas.
Kaip suprato SPR, žalvaris suteikia daug privalumų, kai kurie iš jų išsiskiria šiame projekte.
Greitai apdirbdami žalvarį, galite greitai išgręžti gilias skyles, išlaikyti tikslumą ir pailginti įrankio tarnavimo laiką ilgų pamainų metu.
Kadangi žalvariui reikia mažesnės apdirbimo jėgos nei plienui, mašinų dėvėjimasis taip pat sumažėja, o esant didesniam greičiui sumažėja deformacija.Turėdamas iki 90 % žalvario laužo, SPR gali gauti naudos iš mechaninių drožlių per perdirbimo programas.
Kaip sako Pate, „Žalvaris suteikia didžiulį produktyvumo padidėjimą.Jūsų įranga yra ribojantis veiksnys, nebent turite pažangių įrankių, kurie tikrai gali atlikti didelio greičio apdirbimą.Atnaujinę savo mašinas galite atskleisti tikrąjį žalvario potencialą.
SPR tekinimo staklių skyrius apdoroja daugiau žalvario nei bet kas kitas, nors visa parduotuvė taip pat apdoroja aliuminį, nerūdijantį plieną ir specialias medžiagas, įskaitant plastiką, pvz., PEEK.Kaip ir daugelis SPR projektuojamų, inžinierių ir gaminamų darbų, jo žalvariniai komponentai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį kosmoso tyrinėjimuose, karinėje telemetrijoje, medicinos prietaisuose ir kitose programose, kurios dažnai apima neatskleidimo susitarimus su klientų sąrašais, kurių daugelis yra klientai.SPR rezultatai neleidžiami.būti pavadintas.Dirbtuvės atliekamo darbo tipas reiškia, kad leistini nuokrypiai padalija SPR darbo eigą į maždaug pusę trijų tūkstantųjų diapazone, o likusią dalį - trijų dešimtųjų diapazone.
CDA Bars and Bars direktorius Adam Estel komentavo: „Žalvario naudojimas greitam apdirbimui padeda gamykloms pateisinti investicijas į naują įrangą, nes tai padidina pajamas ir našumą bei atveria naują verslą.Esame labai patenkinti tuo, ką SPR pasiekė, o tai turėtų įkvėpti kitas parduotuves agresyviau elgtis su žalvariu.
„TechSolve“ vyresnysis inžinierius George'as Adinamis pagyrė SPR už atvirumą sakydamas: „Puikus komplimentas, kad SPR dalijasi informacija ir pasitiki mumis, o visas procesas yra visiškas bendradarbiavimas.
Tiesą sakant, kai kurie SPR klientai pasikliauja Scott Pater pagalba kuriant dalis, projektuojant dalis ir patariant dėl ​​medžiagų, todėl SPR gali naudoti žalvarį kitiems projektams ir matyti, kad jų klientai laikosi jo patarimų.
Jis ne tik projektavo ir gamino dalis kitiems klientams, bet ir pats tapo tiekėju – sukūrė antkapinį paminklą, leidžiantį keturių ašių tekinimo staklėmis ir frezomis apdirbti apvalius ir plokščius ruošinius bei liejinius.
„Mūsų dizainas suteikia mums didesnį našumą ir yra lengvesnis, tačiau labai tvirtas, todėl žmogus gali jį montuoti ant mašinos“, - sakė Pateris.
Sudėtinga SPR patirtis skatina projektų naujoves, bendradarbiavimą ir požiūrį į sėkmę, o žalvaris atlieka vis svarbesnį vaidmenį jos darbo eigoje.
Turėdamas šią bendrą patirtį, pabrėžiančią darbo su žalvariu pranašumus, SPR Machine ieškos kitų dalių keitimo galimybių, kad padidintų efektyvumą ir pelningumą.